Ligne d'assemblage de réfrigérateurs, équipement de formage sous vide à 3 stations

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Ligne d'assemblage de réfrigérateurs, équipement de formage sous vide à 3 stations

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April 29, 2025

Category Connection: Chaîne de montage de réfrigérateur

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La ligne d'assemblage de la ligne de fabrication de réfrigérateur est un système hautement avancé et spécialisé conçu pour optimiser la production de revêtements de réfrigérateur. This equipment utilizes a powerful vacuum suction force generated by high-performance vacuum pumps to draw heated and softened thermoplastic sheet material into precise shapes required for refrigerator linersL'ensemble de la chaîne d'assemblage est méticuleusement conçue pour assurer une efficacité maximale et une qualité constante du produit.stations de préchauffage et de chauffage, une station de transport, une station de formage, une unité de découpe latérale automatique, un système de vide, un système de refroidissement, un système de lubrification, un système de circulation de

Balises:

#ligne de production automatique #chaîne de production équipement #Chaîne de production de réfrigérateur

Brief: Découvrez l'équipement de formation de vide à 3 stations conçu pour la production de revêtements de réfrigérateur à haut rendement.Ce système avancé est doté d'une conception à trois stations, l'automatisation robotique et le chauffage de précision pour une qualité et une vitesse supérieures.

Related Product Features:

La conception à trois stations permet des opérations continues de chauffage, de formage et de refroidissement pour une production sans interruption.
Capacité de production de 12 à 18 cycles/heure, 30% plus rapide que les systèmes traditionnels à deux stations.
Gère l'épaisseur des feuilles thermoplastiques de 1,5 mm à 6,0 mm pour des applications polyvalentes.
Les pompes à vide à lubrification à huile de 40 chevaux assurent une efficacité de 98% dans l'aspiration sous vide pour un formage précis.
Le chauffage infrarouge céramique à 12 zones avec contrôle PID garantit un chauffage uniforme et précis.
La manipulation entièrement robotisée des matériaux entre les stations améliore l'automatisation et réduit le travail manuel.
Le système de serrage à changement rapide permet des changements de moule en moins de 15 minutes pour une production flexible.
La conception modulaire offre des configurations personnalisables pour répondre aux différents besoins budgétaires et de délais.

Les questions:

Quelle est la capacité de production de l'équipement de thermoformage sous vide à 3 stations ?

L'équipement réalise 12 à 18 cycles par heure, ce qui est 30 % plus rapide que les systèmes conventionnels à 2 stations.
Comment le système de chauffage assure-t-il une répartition uniforme de la température ?

Le chauffage infrarouge en céramique à 12 zones avec contrôle PID assure un chauffage précis et uniforme sur les feuilles thermoplastiques.
L'équipement peut-il traiter des matériaux d'épaisseurs différentes ?

Oui, il peut accueillir des feuilles thermoplastiques allant de 1,5 mm à 6,0 mm, adaptées à diverses applications de revêtement de réfrigérateur.
Quels sont les avantages de la conception à trois stations?

La conception à trois stations permet des opérations continues de chauffage, de formage et de refroidissement sans temps d'arrêt, ce qui augmente considérablement la productivité.