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Nombre De Pièces: | 1 jeu |
Prix: | Customized |
Emballage Standard: | Personnalisé |
Période De Livraison: | Personnalisé |
Méthode De Paiement: | TT, L / C |
Capacité D'approvisionnement: | Personnalisé |
Appareils ménagers réfrigérateur Équipement de production ¥7 Station ligne de mousse de panneau de porte rotative
Un détail rapide
• Conception rotative à 7 stations: traitement continu avec possibilité de rotation à 360°
• Capacité de production: 60 à 80 panneaux de porte/heure (production leader dans l'industrie)
• Précision de mousse: épaisseur de ± 0,2 mm
• Niveau d'automatisation: manipulation entièrement robotisée avec positionnement visuel
• Contrôle de la température: précision ± 0,5°C sur toutes les stations
• Temps de changement de moule: < 15 minutes avec système à libération rapide
• Caractéristiques de sécurité: double arrêt d'urgence et détection de gaz
Définition
Cette ligne de mousse de pointe est dotée d'une structure rotative méticuleusement conçue au cœur.le dispositif de positionnement d'indexation avancée assure une rotation précise entre les sept stationsLes cadres de moule mousse, équipés de composants de haute précision, garantissent une répartition de mousse cohérente et une précision de la forme.Le système de charge automatique contrôle avec précision la quantité d'agent moussant injectéeLe système d'échappement de sécurité libère efficacement l'excès de pression, assurant ainsi un environnement de production sûr.Intégré à un système de commande électrique convivial, les opérateurs peuvent facilement surveiller et ajuster les paramètres en temps réel, assurant une production en douceur et stable.
Le processus de mousse utilise notre technologie brevetée de mélange à haute pression qui offre une distribution parfaite de la densité de mousse (32 ± 2 kg / m3)..Température du moule de 5°C tout au long du cycle, tandis que le système d'injection automatique garantit une précision de rapport de matière de ±1%.La conception rotative minimise les besoins en espace au sol de 40% par rapport aux systèmes linéaires tout en améliorant la continuité de la productionLes capteurs intelligents surveillent chaque paramètre, avec des réglages automatiques effectués par le système central PLC doté d'un contrôle tactile HMI de 10 pouces.
Applications
• Production en grande quantité de panneaux de porte de réfrigérateur
• Fabrication d'appareils électroménagers économes en énergie
• Des portes sur mesure aux géométries complexes
• lignes de production multi-modèles nécessitant des changements rapides
• Les réfrigérateurs haut de gamme exigent une finition de surface parfaite
Avantage concurrentiel
✓ 30% plus de productivité que les systèmes de mousse linéaire
✓ 15% d'économie de matériaux grâce à un contrôle d'injection de précision
✓ Fonctionnement économe en énergie avec système de récupération de chaleur
✓ Garantie zéro défaut avec inspection visuelle intégrée
✓ Connectivité IoT prête pour l'avenir pour l'intégration des usines intelligentes
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Nombre De Pièces: | 1 jeu |
Prix: | Customized |
Emballage Standard: | Personnalisé |
Période De Livraison: | Personnalisé |
Méthode De Paiement: | TT, L / C |
Capacité D'approvisionnement: | Personnalisé |
Appareils ménagers réfrigérateur Équipement de production ¥7 Station ligne de mousse de panneau de porte rotative
Un détail rapide
• Conception rotative à 7 stations: traitement continu avec possibilité de rotation à 360°
• Capacité de production: 60 à 80 panneaux de porte/heure (production leader dans l'industrie)
• Précision de mousse: épaisseur de ± 0,2 mm
• Niveau d'automatisation: manipulation entièrement robotisée avec positionnement visuel
• Contrôle de la température: précision ± 0,5°C sur toutes les stations
• Temps de changement de moule: < 15 minutes avec système à libération rapide
• Caractéristiques de sécurité: double arrêt d'urgence et détection de gaz
Définition
Cette ligne de mousse de pointe est dotée d'une structure rotative méticuleusement conçue au cœur.le dispositif de positionnement d'indexation avancée assure une rotation précise entre les sept stationsLes cadres de moule mousse, équipés de composants de haute précision, garantissent une répartition de mousse cohérente et une précision de la forme.Le système de charge automatique contrôle avec précision la quantité d'agent moussant injectéeLe système d'échappement de sécurité libère efficacement l'excès de pression, assurant ainsi un environnement de production sûr.Intégré à un système de commande électrique convivial, les opérateurs peuvent facilement surveiller et ajuster les paramètres en temps réel, assurant une production en douceur et stable.
Le processus de mousse utilise notre technologie brevetée de mélange à haute pression qui offre une distribution parfaite de la densité de mousse (32 ± 2 kg / m3)..Température du moule de 5°C tout au long du cycle, tandis que le système d'injection automatique garantit une précision de rapport de matière de ±1%.La conception rotative minimise les besoins en espace au sol de 40% par rapport aux systèmes linéaires tout en améliorant la continuité de la productionLes capteurs intelligents surveillent chaque paramètre, avec des réglages automatiques effectués par le système central PLC doté d'un contrôle tactile HMI de 10 pouces.
Applications
• Production en grande quantité de panneaux de porte de réfrigérateur
• Fabrication d'appareils électroménagers économes en énergie
• Des portes sur mesure aux géométries complexes
• lignes de production multi-modèles nécessitant des changements rapides
• Les réfrigérateurs haut de gamme exigent une finition de surface parfaite
Avantage concurrentiel
✓ 30% plus de productivité que les systèmes de mousse linéaire
✓ 15% d'économie de matériaux grâce à un contrôle d'injection de précision
✓ Fonctionnement économe en énergie avec système de récupération de chaleur
✓ Garantie zéro défaut avec inspection visuelle intégrée
✓ Connectivité IoT prête pour l'avenir pour l'intégration des usines intelligentes